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不饱和树脂收缩率?
不饱和树脂的一般的收缩率为7%以下。
不饱和树脂在固化时伴随有较大的收缩,一般体积收缩率达6-10%。这种收缩会使材料严重变型甚至破裂,尤其是在模压成型工艺中。为了克服这一缺点,通常采用热塑性树脂作低收缩添加剂。
如果添加有填料,如碳酸钙、氢氧化铝等,收缩率将降至1%左右。所谓的收缩率树脂,是由两种不同的树脂混比固化的,就是市面上称A、B胶的树脂胶。
不饱和树脂生产厂家?
永悦科技的主要业务为以不饱和聚酯树脂为主的合成树脂的研发、生产和销售。
公司目前研发的不同规格型号的不饱和聚酯树脂达到数十种,产品广泛应用于人造石材、工艺品、玻璃钢复合材料和涂料等领域中。作为国内不饱和聚酯树脂领域品种较为齐全、应用领域较为广泛的厂商之一,永悦科技凭借较强的研发实力和稳定的产品品质,获得了下游用户的广泛欢迎和高度认可。其中,HBR牌、永悦牌树脂迅速占领了中国人造石两大制造基地广东及福建南安市场,一举成为人造石树脂的领先企业。
饱和树脂和不饱和树脂有什么区别?
饱和树脂和不饱和树脂主要在化学结构、性能和应用方面存在显著的区别。
1. 化学结构:饱和树脂的分子结构中所有的化学键都是饱和状态,因此其化学性质相对稳定。而不饱和树脂的分子结构中含有不饱和的双键,具有反应活性和可塑性。
2. 性能:饱和树脂具有较高的耐腐蚀性、耐化学品性和硬度,同时具有较高的强度和刚度。不饱和树脂的强度和耐腐蚀性相对较差,但具有较高的柔韧性和韧性,具有较好的可塑性和适应性。
3. 应用:饱和树脂主要应用于建筑、化工和航空领域,用于制造地下管道、污水处理池、储存罐、飞机起落架和机身部件等。不饱和树脂更多应用于汽车、船舶、风力发电和运动器材等领域,用于制造车体、船体、桨叶、龙骨和滑板等。
综上所述,饱和树脂和不饱和树脂在化学结构、性能和应用方面存在显著的区别,需要根据具体的应用需求进行选择和使用。
饱和树脂和不饱和树脂是两种不同类型的树脂。饱和树脂是指分子中没有双键或环状结构的树脂,如聚乙烯和聚丙烯。不饱和树脂则含有双键或环状结构,如聚酯和聚酰胺。区别在于饱和树脂具有较高的化学稳定性和耐热性,而不饱和树脂具有较高的强度和耐腐蚀性。此外,不饱和树脂还可以通过交联反应形成更强的材料。
不饱和树脂如何制造的?
不饱和聚酯树脂为一种液体原材料,可通过加入固化剂成型为固体,是制备bmc材料的主要原材料之一。现有bmc材料用不饱和聚酯树脂在高端制品比如汽车盖所需的a级表面、卫浴缸表现较差,主要体现在光泽度和平整度不够,bmc材料主要由树脂、填料、助剂等构成,其中光泽度、平整度等虽也与包括成型工艺、模具在类的多种因素有关,但起关键作用的仍是所用的不饱和聚酯树脂。
基于目前的bmc材料用树脂存在的缺陷,有必要对此进行改进。
不饱和树脂是通过反应合成或者混合制备得到的。
因为不饱和树脂是由单体和附加剂组成的,通过反应合成得到的对聚物分子量分布、化学结构、反应活性等有更好的控制能力;而混合制备则是将树脂与不同的添加剂按照特定比例混合得到。
经过特定的凝胶时间和硬化条件,不饱和树脂就可以得到。
不饱和树脂的应用领域十分广泛,如船舶、汽车、建筑、电器等领域。
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